








带式输送机广泛应用于工业生产过程中,输送机,但在工作过程中,容易出现物料跑偏、皮带打滑、减速器断轴、自动跳闸和异响等现象。论述了带式输送机的异响、减速机断轴的原因及解决方法。1带式输送机异常噪音带式输送机运行时,其驱动装置、驱动滚筒、转向滚筒、托辊组等发出异常噪音。根据异常噪声判断设备故障。1惰轮严重偏心引起的噪音。带式输送机在运行中,托辊经常出现异响和周期性振动。噪声的主要原因是制造托辊的无缝钢管壁厚不均匀,产生的离心力大,发出声音。这种托辊的位置可以在维修时调整,达到降低噪音的目的。2联轴器两轴不同心时的噪音。在驱动装置的高速端,电机与减速器之间的联轴器或与制动轮的联轴器产生的异响伴随着与电机相同转速的振动。当出现这种噪声时,应及时调整电机和减速机的位置,避免减速机输入轴断裂。三。转向鼓、驱动鼓异响。转向鼓和驱动鼓工作正常时,噪声很小。当出现异常噪音时,轴承一般损坏。主要原因是间隙过大或过小、轴窜动、漏油或油质差、轴承端盖密封松动、进入杂物等,导致轴承磨损和温升。此时应排除漏点,更换润滑油,或更换轴承。4减速器噪音。减速机异常振动或声音的原因有:地脚螺钉松动、对轮中心错位、对轮螺钉松动、







驱动电机一般采用Y系列电机笼。它具有体积小、成本低、运行可靠等优点。易于实现自动控制。当功率小于37KW时,供应皮带输送机,可采用弹性联轴器直接驱动;当功率较大(45-315kw)时,可采用液力偶合器稳定起动。在大功率的情况下,可以使用绕线电机。它调节控制方便,小型皮带机输送机,使长距离带式输送机平稳运行,除圆柱齿轮传动外,为了减小输送机传动装置的横向尺寸,现代大型带式输送机的减速器一般采用锥齿轮减速器。对于移动式带式输送机,为减轻自身重量,传动装置多采用皮带、链条或一级开式传动,也可采用摆线减速器或电动滚筒。压路机是一种结构紧凑、重量轻、布置方便、操作安全的压路机。适用于潮湿、腐蚀性环境。缺点是电机散热不好,维修不方便。驱动辊通过其表面和传送带之间的摩擦来传送。驱动辊有光滑表面和橡胶表面两种,橡胶表面有平橡胶表面、菱形橡胶表面(适用于单向操作)和菱形花纹(适用于双向操作)。在选择橡胶表面时,带式输送机可以提高橡胶表面的摩擦系数。通过选择模式和模式橡胶,可以在一定程度上防止皮带运行的影响。当功率很小,环境湿度很低时,使用辊。当环境潮湿时,功率大,当输送机通过辊子时,弯曲会造成疲劳损伤,驱动辊子的直径不宜过小








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